建筑模殼的工藝流程

塑料模殼解決了目前現澆混凝土密肋樓板結構建筑物的建筑施工方法存在模殼模板周轉工期長，混凝土用料多，使用竹膠板、木膠板等不可再生資源做模板，產生的廢料多、垃圾多，浪費資源，污染環境等問題，適應于在現澆混凝土密肋樓板結構建筑物的建筑施工中使用。一種現澆混凝土密肋樓板模殼快拆施工方法，其特點是包括支設模殼、模殼拆除，支設模殼工藝過程包括模殼系統放線、模殼支撐系統安裝、模殼安裝，模殼拆除工藝過程包括選擇拆模時間、拆模操作。

工藝流程：抄平放線 → 搭設滿堂腳手架 → 安裝早拆頭 → 安裝主次龍骨和縱橫拉桿 →安放模殼 → 三合板封縫 → 刷脫模劑 → 綁鋼筋（先綁肋梁筋后綁板筋）→ 安裝電氣管線和預埋件 → 隱蔽工程驗收 → 澆筑混凝土 → 養護 → 拆支托方鋼和木 方 → 拆除模殼 → 拆除支撐

建筑模殼的使用，一方面是降低施工成本，提高施工速度，節省時間和人力的浪費；另一方面也是為了保證在澆筑過程中混凝土保持穩固的形狀和尺寸，在混凝土的硬化過程中得以防護和養護。

建筑模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋（不低于Φ14的鋼筋）作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模盒壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒為一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

1.便于操作。支撐系統為預制的定型材料，現場施工操作簡單。無須借助任何特殊工、機具。

2.縮短工期。所有材料均為定型產品，塑料周轉模殼無須現場二次制作，按圖紙進行現場拼裝即可。

3.成型混凝土質量高。模殼尺寸準確，拼接嚴密，整體性強，剛度大，及少出現變形、漏漿等缺陷，保水性好，易于混凝土的養護和前期強度的增長。