關于模殼在施工時鋪設預埋管線的介紹

1、水電的線管、暗盒等都盡量安裝在模殼上部，并用膠帶固定。

2、消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。

塑料模殼安裝完畢后，澆注砼前，模殼外部粉刷脫膜劑，便于建筑模殼脫膜減少破損。

肋梁鋼筋綁扎完畢后，拉線檢查并調整好肋梁的位置、順直。注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。車庫頂板底筋采用2cm大理石墊塊做保護層，每個模殼上放置四個11cm塑料馬鐙，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護層厚度。

塑料模殼結構式混凝土墻體是一種由國外引進的新型墻體結構,澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂厚度，這樣會增加重量和提高價格，玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，澆注大流動性自密實免振混凝土,形成鋼筋混凝土構架而組成的復合墻體。性能要求高,所以建筑模殼生產和使用過程中技術含量較高。水泥聚苯模殼由水泥外加劑和水配置而成。

由于每根水處理塑料模殼在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓給水沖洗1小時，然后再用高壓給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

總之建筑模殼組件根據可分為不銹鋼和玻璃鋼反滲透塑料模殼兩種為主，用來固定、支撐反滲透膜元件。塑料模殼從功能上來說可分為超低壓、低壓，海水淡化塑料模殼，其品質的好壞直接影響著反滲透系統的運行效果。

每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測，確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經驗是不能解決的，所以模殼企業須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調對問題。

模殼制作好，養護的溫度、濕度和時間，決定了模殼出廠后的最終質量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環境內連續初始養護3小時以上，然后在溫度30度以上的環境內，保持自身水化熱和排濕的情況下養護3-5天，然后進行干空養護，建筑模殼自身達到80%以上的穩定后，在自然環境中繼續養護3天以上，建筑模殼就具備了良好的質量。