淺議組合式塑料模殼

在梁底模上彈模殼位置線，一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼，切忌由一端向另一端排放，以免產生累積誤差，出現兩端肋不等的現象。放置模殼后，微調絲桿，先用眼觀測水平，再用水準儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。

用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂連續設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。

為增強塑料模殼的強度和剛度，提高塑料模殼周轉次數，提高模板產品質量。通常有以下幾種方式：1)在塑料模殼制備過程中加入增強纖維;2)塑料模殼表面覆貼增強層或制成夾層塑料模殼;3)塑料模殼增加肋板或制成中空含肋塑料模殼

組合式塑料模殼是由小型模板模塊在拼裝件的配合下經組合、拼裝而成的大型模板，該模板可根據具體施工需求靈活拼裝，使用范圍廣，目前在歐洲地區得到了廣泛的應用。

鋼(鋁)框塑料模殼誕生于德國，采用鋼框或鋁合金空心型材面板框配合塑料模殼而成，相對于塑料大模板，重量僅增加框架質量，剛度更大，可承受高達65 kN/㎡的側向力。模板采用靜電粉末噴涂，降低混凝土的在模板上的附著力，提供更平整的混凝土表面，且模板更易清潔，可廣泛應用于樓板和墻板工程施工。鋼框塑料模殼由于增加了框架成本，價格較一般塑料模殼價格貴，目前主要以租賃為主。

影響模殼使用后質量的材料，玻璃纖維布須使用中堿以上質量，還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強模殼穩定性和韌度的材料，從而排除材料毛孔中的水分和空氣，達到材料堅實的密實度。

在制作工藝方面，因各種理化指標具有嚴格的調對比例，所以在原材料本身方面要具備實驗室，進行原材料檢測。制作過程中，每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測，確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經驗是不能解決的，所以模殼企業須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調對問題