在施工過程中模殼的應用是怎樣的

塑料模殼主要是反滲透系統核心的壓力容器之一，并且在使用過程之前，首先要熟讀塑料模殼各配件功能參數，因為不正確的組裝會直接影響塑料模殼組件各功能發揮、使膜組件磨損滲漏、端頭爆裂失效，甚至會導致人身安全事故。

塑料模殼組件可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的塑料模殼也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。

塑料模殼組件根據可分為不銹鋼和玻璃鋼反滲透塑料模殼兩種為主，用來固定、支撐反滲透膜元件。塑料模殼從功能上來說可分為超低壓、低壓，海水淡化塑料模殼，其品質的好壞直接影響著反滲透系統的運行效果。

模殼的制作材料為氧化鎂、氯比鎂、稀土粉、環氧樹脂和相應的偶聯、碳纖維布；其中，各組分的重量百分比為：氧化鎂（純度不低于90％的）50％氯化鎂水溶液50％稀土粉10～15％環氧樹脂5％偶聯劑適量適量碳纖維布10％其具體方法（步驟）如下；

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。