建筑模殼的組成及支撐方法

 建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。

保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。

建筑模殼運營業務采取靈敏方式，能夠購置也能夠租賃或工程總承包。能夠依據運用單位的請求，設計和消費制造各種異型模殼。

辦法一

采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點，模殼以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿互相拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆便當，本錢低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。

辦法二

支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側固定通長角鋼各1根，其上部高度恰恰控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保存肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵，龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時，門式鋼管支撐應鋪設在50×100mm的通長木方或槽鋼上，確保受力平均。

辦法三

在支寬肋梁模殼時，可應用鋼模板作支撐，這一辦法施工便當，經濟效益好。

在生產中使用高堿玻璃絲布（或絲）作增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕也不抗老化。其實國家在20世紀90年代初已經明令禁止生產和使用高堿玻璃纖維絲及布。經我們多次試驗和觀察，高堿玻纖布放在房頂的露天環境中時間不到一年就已粉化，玻璃纖維變成細粉隨風飄揚在空氣中，證明了高堿玻璃纖維布耐候性極差。

同一材料厚度越薄，韌性就越好。根據這一道理，可以把本來很硬而且脆的東西加工成柔軟的薄膜，據此在鎂水泥建筑模殼生產時，在保證外觀質量的前提下，盡量將表面料漿層做薄，可以顯著地提高產品受彎時的初始裂紋撓度值，從而提高產品的韌性。